Токарно-фрезерный обрабатывающий центр SIRIUS KC-CX2000
Технические характеристики
Существует высокий спрос на станки, способные выполнять комплексную механическую обработку полного цикла за один установ в быстро развивающихся областях производства медицинского оборудования, гидравлических деталей, лопаток турбин, в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и в других областях. Эта модель машины была разработана для обеспечения наилучшей производительности при небольших габаритах и низких затратах.
Поскольку этот станок может выполнять все процессы обработки от сырья до готового изделия за одну установку, можно ожидать различных преимуществ, таких как сокращение времени изготовления, повышение точности обработки, сокращение инвестиций в станки и оборудование, а также экономия площади и энергии.
Основные ключевые характеристики:
• Компактность
• Высокая производительность и высокая точность
• Отличная работоспособность и ремонтопригодность
• Интеллектуальная обработка
Станок KC-CX2000 обеспечивает максимальную комплексную обработку детали из стандартного пруткового материала или квадратного сечения без использования формованного материала. Это позволяет выполнять все процессы на любой из шести граней простым зажимом заготовки за один раз без использования приспособлений. Это называется “СДЕЛАНО ЗА ОДИН раз”.
Устранение времени ожидания транспортировки материала между процессами и производственным оборудованием позволяет значительно сократить время выполнения заказа на протяжении всего производственного процесса - от получения заказа на изготовление детали до механической обработки и доставки, а также позволяет перейти от серийного производства к производству полностью по индивидуальному заказу. Внедрение системы производства по индивидуальному заказу с короткими поставками устраняет ненужные запасы готовой продукции в процессе производства, что приводит к значительному снижению связанной с этим заморозки денежных потоков.
Применение системы крепления инструмента Capto для станка KC-CX2000 обеспечивает превосходную динамическую жесткость, высокую точность и повторяемость при установке инструмента, что существенно повышает производительность и точность обработки, ведь его конструкция позволяет вращать шпиндель с большей скоростью.
Насос высокого давления для подачи охлаждающей жидкости через шпиндель позволяет применять специальный инструмент с центральным отверстием, обеспечивая превосходную производительность обработки отверстий.
Нижняя револьверная головка (опция) вмещает до 12 инструментов, при этом все позиции могут быть заполнены приводным инструментом. Система “quick-change” приводится в действие гидравликой, обеспечивая быструю смену. Для поворота самой головки используется серводвигатель, а для обеспечения её точного положения применяется энкодер.
